| 專題技術(shù)報(bào)告分為4個(gè)時(shí)段，分別由江蘇大學(xué)王貴成教授、成都工具研究所副總經(jīng)理羅勇、山東大學(xué)劉戰(zhàn)強(qiáng)教授和成都成量工具集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理李榮鋼主持。共有18位來(lái)自國(guó)內(nèi)外制造領(lǐng)域的專家及學(xué)者就當(dāng)前的技術(shù)進(jìn)展、技術(shù)應(yīng)用、技術(shù)創(chuàng)新等方面做了精彩的技術(shù)報(bào)告。 |
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德國(guó)蘇爾壽美科公司研發(fā)總監(jiān)Georg Erkens博士做了“用于高效加工的創(chuàng)新性APA-Arc/HIPAC混合涂層解決方案”的報(bào)告。蘇爾壽采用不同的涂層沉積和表面處理技術(shù)，為客戶當(dāng)前和未來(lái)面臨的各種加工挑戰(zhàn)提供獨(dú)具特色和量身定制的解決方案�；旌贤繉庸に囀侵笇追N生成涂層顆粒的工藝綜合應(yīng)用于一個(gè)單一涂層系統(tǒng)中。蘇爾壽的高功率脈沖磁控濺射（HIPIMS）涂層技術(shù)——高離子化等離子輔助涂層（HIPAC）技術(shù)與先進(jìn)的等離子輔助電�。ˋPA- Arc）涂層技術(shù)相結(jié)合，產(chǎn)生了一種適合當(dāng)今和未來(lái)高效精密刀具和零部件的混合涂層工藝方法。根據(jù)應(yīng)用要求，采用多用途DOMINO沉積系統(tǒng)與滲氮和等離子輔助化學(xué)氣相沉積（PACVD）技術(shù)相結(jié)合的混合工藝也是可行的。目前的工作將論證不同的沉積技術(shù)及其混合工藝，以及新穎的微合金化涂層及相關(guān)的性能結(jié)果。 |
山高刀具（上海）有限公司技術(shù)總監(jiān)Claudio Ghielmetti做了“粉末冶金材料：應(yīng)用與加工”的報(bào)告。報(bào)告指出，在零部件制造和零部件使用性能上，始終存在著降低制造成本、提高加工效率的要求，這就導(dǎo)致了對(duì)采用最先進(jìn)的零部件材料和加工技術(shù)的需求。山高刀具針對(duì)這一需求展示了加工粉末金屬（PM）工件的最新解決方案。 |
德國(guó)CemeCon公司的市場(chǎng)總監(jiān)Bend Hermeler做了“高性能脈沖磁濺控技術(shù)進(jìn)展”的報(bào)告，闡述了新的脈沖磁濺控技術(shù)被應(yīng)用于開(kāi)發(fā)新一代的涂層。新涂層在加工如鎳基合金及奧氏體不銹鋼等難加工材料時(shí)成本更低，可顯著改進(jìn)機(jī)械加工參數(shù)，大大減少工具的磨損。新涂層的主要優(yōu)點(diǎn)是具有較致密的涂層形貌，硬度與楊氏模量之比數(shù)值較高，硬度和楊氏模量間的比例是衡量涂層韌性的一種方法。這種創(chuàng)新的涂層方法能夠?qū)⑼繉印板^固”在基體上，從而使涂層的附著力比迄今所使用的涂層提高一倍。 |
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| 山東大學(xué)黃傳真教授的“航空航天、汽車和發(fā)電裝備典型零件難加工材料的高速切削工藝研究”技術(shù)報(bào)告是重大科技專項(xiàng)課題，報(bào)告以航空航天、汽車和發(fā)電裝備的典型零部件加工為對(duì)象，闡述了難加工材料的高速高效切削技術(shù)，通過(guò)研究難加工材料高速高效切削加工工藝，優(yōu)化了難加工材料切削加工參數(shù)，掌握了其切削加工特點(diǎn)及高速高效切削加工方法，初步建立了高速高效切削加工數(shù)據(jù)庫(kù)。滿足航空航天、汽車和發(fā)電裝備等行業(yè)需求，提升我國(guó)制造裝備創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力和應(yīng)用水平。 |
上海交通大學(xué)陳明教授做了“高效數(shù)控加工中刀具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用技術(shù)”的重大科技專項(xiàng)課題報(bào)告。報(bào)告介紹了高速數(shù)控加工技術(shù)的一般體系、工藝優(yōu)化路線和應(yīng)用領(lǐng)域，簡(jiǎn)介了熱化學(xué)氣相沉積法制備數(shù)控刀具的一般方法，硬質(zhì)合金刀具材料的預(yù)處理工藝以及其對(duì)刀具壽命和斷裂強(qiáng)度的影響作用，并列舉了金剛石薄膜涂層刀具在實(shí)際生產(chǎn)加工中的典型案例。重點(diǎn)闡述了鈦合金、鋁合金、航空整體葉輪、大尺寸樅樹(shù)型輪槽和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體高效數(shù)控加工中刀具的設(shè)計(jì)方法，并輔以具體的工程實(shí)際應(yīng)用案例，形象生動(dòng)地揭示了常用高效數(shù)控加工刀具設(shè)計(jì)的一般理念與設(shè)計(jì)原則。最后，介紹了近幾年來(lái)上海交通大學(xué)切削、磨削與刀具研究基地在實(shí)驗(yàn)室硬件和軟件方面的建設(shè)發(fā)展情況，產(chǎn)學(xué)研合作情況、國(guó)家級(jí)項(xiàng)目承擔(dān)情況以及科技成果獲獎(jiǎng)情況。 |
電子科技大學(xué)機(jī)電學(xué)院的王偉副教授做了“面向航空制造的高速高精度機(jī)床動(dòng)態(tài)性能測(cè)評(píng)方法與應(yīng)用”的報(bào)告。報(bào)告分析了當(dāng)前航空結(jié)構(gòu)件存在的薄壁、彎曲翹曲、形狀復(fù)雜、相對(duì)剛度低等特點(diǎn)，在切削過(guò)程中易發(fā)生變形和振動(dòng)，這對(duì)機(jī)床的加工精度提出了很高的要求。研究表明高速高精度機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能是制約其加工精度的重要因素，目前ISO標(biāo)準(zhǔn)中缺少多軸數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)性能的測(cè)評(píng)方法。報(bào)告介紹了多軸機(jī)床加工誤差的主要來(lái)源，詳細(xì)闡述了現(xiàn)階段機(jī)床動(dòng)態(tài)性能的測(cè)評(píng)手段及測(cè)評(píng)方法，結(jié)合工程實(shí)踐，提出了基于S形檢驗(yàn)試件的機(jī)床動(dòng)態(tài)性能測(cè)試新方法，通過(guò)后續(xù)的誤差辨識(shí)能夠給出影響其動(dòng)態(tài)性能的主要因素，可用于指導(dǎo)機(jī)床的維修和調(diào)整，同時(shí)為保障數(shù)控機(jī)床加工精度開(kāi)辟了新途徑。 |
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| 廈門金鷺特種合金有限公司副總經(jīng)理張守全題為“高性能硬質(zhì)合金刀具材料的研究與開(kāi)發(fā)”的報(bào)告介紹了高性能的硬質(zhì)合金刀具材料——制備技術(shù)相對(duì)成熟的超細(xì)晶硬質(zhì)合金，并從廈門金鷺特種合金有限公司和國(guó)家鎢材料工程技術(shù)中心承擔(dān)并完成的航空航天鈦合金用系列化數(shù)控刀具開(kāi)發(fā)以及黑色金屬加工用系列化刀具開(kāi)發(fā)的課題經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，對(duì)該領(lǐng)域材料在中國(guó)的研究和開(kāi)發(fā)進(jìn)行論述。 |
南京航空航天大學(xué)何寧教授做了“微細(xì)刀具與微細(xì)切削技術(shù)”的技術(shù)報(bào)告。結(jié)構(gòu)和零件的微型化是技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)之一，微細(xì)切削加工呈現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景，在航空航天、儀器儀表、生物醫(yī)藥的應(yīng)用日益增加，微細(xì)刀具有很多研究熱點(diǎn)。報(bào)告從微細(xì)銑削的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、微細(xì)銑削的應(yīng)用領(lǐng)域、微細(xì)銑削的機(jī)理研究、微細(xì)刀具設(shè)計(jì)及制備、微細(xì)切削試驗(yàn)等方面進(jìn)行了闡述。 |
北京工業(yè)大學(xué)石照耀教授做了“特大零件的精密測(cè)量—挑戰(zhàn)與創(chuàng)新”的報(bào)告。隨著關(guān)鍵裝備對(duì)特大零件的性能要求不斷提高，其加工設(shè)備的水平也快速提升。迄今，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了各類高精度的特大型機(jī)床，特大零件的加工精度有了大幅提高。與加工設(shè)備相比，特大零件的精密測(cè)量設(shè)備相對(duì)落后，甚至缺乏必要的手段。報(bào)告在對(duì)特大零件測(cè)量難點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，從離位式測(cè)量和在位式測(cè)量?jī)蓚�(gè)方面論述了當(dāng)前特大零件測(cè)量技術(shù)的原理、方法及典型測(cè)量?jī)x器，比較了兩者的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合特大齒輪測(cè)量展望了特大零件測(cè)量技術(shù)的發(fā)展�；诩す飧櫦夹g(shù)的在位測(cè)量方法集成了激光跟蹤和坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。 |
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| 漢江工具有限責(zé)任公司總工程師王銀山做了“高性能齒輪刀具的開(kāi)發(fā)”的報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容是漢江工具有限責(zé)任公司組織承擔(dān)的“能源裝備關(guān)鍵零件高性能數(shù)控刀具開(kāi)發(fā)”重大科技專項(xiàng)課題的之一，在重大專項(xiàng)的課題帶動(dòng)下，漢江工具開(kāi)發(fā)了一批高性能齒輪刀具產(chǎn)品和刀具制造裝備，并突破了一些技術(shù)難點(diǎn)如數(shù)控砂輪離線修整技術(shù)、齒輪齒形（滾刀）模擬切削和模擬仿真設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)技術(shù)、復(fù)雜刀具的熱處理及其溫控技術(shù)、高性能材料應(yīng)用技術(shù)、涂層應(yīng)用技術(shù)；顯著提升了企業(yè)開(kāi)發(fā)能力。 |
四川大學(xué)趙海波教授做了國(guó)家重大科技專項(xiàng)的課題之一的“PVD多元薄膜技術(shù)的發(fā)展與研究”的報(bào)告。報(bào)告介紹了最新的PVD技術(shù)的發(fā)展，和開(kāi)展的多元涂層技術(shù)研究。報(bào)告的研究結(jié)果表明：不同的過(guò)渡層材料，對(duì)薄膜組織的結(jié)構(gòu)、膜基結(jié)合力都會(huì)帶來(lái)明顯的影響，實(shí)際上過(guò)渡層元素的晶體結(jié)構(gòu)類型，會(huì)影響到膜的生長(zhǎng)模式。在TiAl基薄膜的制備過(guò)程中，通過(guò)添加第3種元素，可以明顯改變薄膜組織的結(jié)構(gòu)；膜的生長(zhǎng)速度、硬度、彈性模量、內(nèi)應(yīng)力與所添加的元素密切相關(guān)。 |
哈爾濱理工大學(xué)岳彩旭博士做了“汽車覆蓋件模具高品質(zhì)加工技術(shù)”的報(bào)告，報(bào)告研究?jī)?nèi)容是國(guó)家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項(xiàng)的課題之一。汽車覆蓋件模具一般由模具鋼和鑄鐵制造，最后需要淬火處理，由于硬度高、形面類型多且復(fù)雜、加工面積大，因此，中高檔轎車關(guān)鍵覆蓋件的模具制造加工具需要較高水平的數(shù)控加工工藝技術(shù)。報(bào)告針對(duì)中高檔轎車用大型覆蓋件淬硬鋼模具高品質(zhì)加工技術(shù)的難點(diǎn)，從高硬度拼接曲面高效硬銑削技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工工藝系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)特性、新型刀具技術(shù)的應(yīng)用等方面闡述具有硬度拼接的高硬度大型復(fù)雜型面模具的高品質(zhì)加工工藝技術(shù)。 |
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| 成都成量工具集團(tuán)有限公司鄧玲高工做了“高效可轉(zhuǎn)位刀具及超硬工具的研究及產(chǎn)業(yè)化”的報(bào)告。成量公司承擔(dān)國(guó)家重大專項(xiàng)中的該項(xiàng)目，從硬質(zhì)合金基體材料、涂層技術(shù)、刀片刀具工藝及制造技術(shù)的研究、相關(guān)裝備的研究制造等多方面入手，開(kāi)展了一系列有針對(duì)性的高效可轉(zhuǎn)位刀具及超硬工具的研究及產(chǎn)業(yè)化工作，成功研發(fā)了硬質(zhì)合金晶粒長(zhǎng)大抑制劑、多種硬質(zhì)合金新牌號(hào)、高效高速硬質(zhì)合金切削刀片、新型多元復(fù)合涂層、新型高效刀具等，形成了針對(duì)不同行業(yè)的專用刀具產(chǎn)品系列，建成一條完整高效可轉(zhuǎn)位刀具及超硬工具生產(chǎn)線，產(chǎn)品得到市場(chǎng)認(rèn)可，成功推向市場(chǎng)并替代進(jìn)口產(chǎn)品。 |
哈爾濱工業(yè)大學(xué)孫濤教授做了“天然金剛石刀具制造技術(shù)及應(yīng)用”的報(bào)告。報(bào)告介紹數(shù)控機(jī)床重大專項(xiàng)項(xiàng)目“高精度天然金剛石刀具數(shù)控刃磨機(jī)床研制及其刃磨工藝研究”課題，在總結(jié)該項(xiàng)目相關(guān)工作的基礎(chǔ)上，對(duì)天然金剛石的研磨機(jī)理、天然金剛石刀具特別是圓弧刃刀具的研磨工藝、研磨裝備制造、刀具檢測(cè)與指標(biāo)評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行學(xué)術(shù)探討。 |
伊斯卡刀具國(guó)際貿(mào)易（上海）有限公司技術(shù)總監(jiān)吳江先生做了“復(fù)合材料切削加工實(shí)踐”的報(bào)告。復(fù)合材料因其特有的高強(qiáng)比、高剛比等性能優(yōu)勢(shì)，在航空航天、汽車、軌道交通、船舶業(yè)、電力、體育用品及傳統(tǒng)工業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多，又因其特有的切削性能而有別于傳統(tǒng)的單一材料的切削，怎樣突破復(fù)合材料加工的質(zhì)量和效率，需要從切削理論到切削加工實(shí)踐不斷的探索。吳江先生通過(guò)切削加工實(shí)踐從刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)、刀具角度、切削方式等方面展示了復(fù)合材料加工的解決方案。 |
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| 成都工具研究所有限公司舒陽(yáng)研高做了“基于雙縱模穩(wěn)頻的單頻激光干涉儀”的報(bào)告。報(bào)告主要介紹成都工具研究所有限公司新研制的單頻激光干涉儀，它是04國(guó)家科技重大專項(xiàng)“高性能激光測(cè)量系統(tǒng)”的研究成果，采用美國(guó)JDSU 1007型He-Ne激光管，利用非對(duì)稱雙縱模熱穩(wěn)頻方法構(gòu)成一套單頻激光干涉儀。主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠家和使用單位，以及高校、科研、國(guó)防軍工等單位。 |
東風(fēng)汽車有限公司刃量具廠張宏杰高工的“汽車工業(yè)現(xiàn)代加工技術(shù)及刀具應(yīng)用”的報(bào)告介紹了現(xiàn)代汽車制造業(yè)的特點(diǎn)和加工技術(shù)變化趨勢(shì)，并結(jié)合汽車零件的新制造技術(shù)應(yīng)用實(shí)例，簡(jiǎn)述了一些新刀具在汽車行業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)和其它相關(guān)切削新技術(shù)的應(yīng)用情況。 |
西安航空動(dòng)力控制科技有限公司物資部施華玉做了“航空零部件制造刀具的應(yīng)用及管理”。報(bào)告針對(duì)航空零部件切削加工中刀具使用的現(xiàn)狀與差距，圍繞典型零件主要刀具的應(yīng)用情況，從航空產(chǎn)品零件的材料—加工工藝路線—刀具的選用等實(shí)例分析，對(duì)難加工材料采取了可行的工藝方法，對(duì)刀具管理，進(jìn)行優(yōu)化，提出了刀具全壽命周期管理的方法。為航空零部件產(chǎn)品的加工，提高切削效率，降低刀具成本，進(jìn)一步提高航空工業(yè)數(shù)控加工技術(shù)水平。 |
