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槽類加工刀具
淺槽(成型槽)加工專用數(shù)控刀具
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各種槽是機械加工中最常見的加工部位。隨著生產(chǎn)要求的不斷提高,各類槽形--特別是有密封要求的槽型精度要求越來越高, 槽型也越來越復(fù)雜。本公司開發(fā)的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位切槽系列刀具適應(yīng)各種槽型的成型加工,具有精度等級高、加工效率高、 交貨時間短等特點和優(yōu)勢。針對各類成型槽生產(chǎn)加工實際,本公司開發(fā)的切槽刀按加工空間分為內(nèi)孔槽刀、外圓槽刀、斷面槽刀三類; 按槽型結(jié)構(gòu)分為平頭槽刀和仿形槽刀兩類;按刀片定位方式分為平裝、立裝兩類。加工槽寬為0.5-3.5mm、深度為0.5-4mm, 尤其針對內(nèi)孔槽加工,本公司推出的槽刀可以加工最小孔徑為8mm。同時可以根據(jù)客戶需求設(shè)計開發(fā)各種異形槽加工成型刀具。

汽車皮帶輪楔槽加工專用數(shù)控刀具
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汽車皮帶輪楔槽加工專用數(shù)控刀具空白

傳統(tǒng)的皮帶輪生產(chǎn)企業(yè)對于其關(guān)鍵工序V型楔槽的加工大多沒有使用專用的數(shù)控刀具,皮帶輪槽多次加工、輪槽邊緣部分的倒角和倒圓采用 仿形加工完成,加工效率低、生產(chǎn)成本高。我公司開發(fā)的單齒、雙齒及多齒(三、四、五齒)結(jié)構(gòu)汽車皮帶輪楔槽加工專用數(shù)控刀具, 使皮帶輪加工實現(xiàn)了多楔槽、臺階、倒角一次精密成型加工。該類刀具的開發(fā)應(yīng)用大大提高了皮帶輪成品的尺寸精度和表面質(zhì)量, 減少換刀次數(shù)和用刀種類,大大縮短單件產(chǎn)品加工時間,讓用戶在皮帶輪加工中極大的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了制造成本。